Види покриття металевих виробів

Зношування і корозія є основними причинами виходу з ладу деталей машин та металоконструкцій. З цієї причини велика увага приділяється збільшення експлуатаційного строку і відновлення робочих поверхонь різних металевих деталей. Одним з найбільш надійних способів є нанесення на метал різних захисних та зміцнюючих покриттів.

При безпосередньому контакті металу з несприятливою навколишнім середовищем, відбувається окислення, що призводить до корозії. Корозія впливає не тільки на зовнішні якості виробів з металу, але і сприяють руйнуванню поверхні. Отже, поверхня виробів необхідно захищати.

Види корозійних уражень

Одним з найкращих захисних покриттів є цинк. Також для захисту від корозії часто використовують і інші метали, кадмій, олово, свинець, хром, нікель та інше. Металеві покриття користуються великою популярністю, так як вони не тільки захищають основу від корозії, але і надають поверхні ряд важливих властивостей: зносостійкість, твердість.

Блискучі металеві покриття також застосовують для додання конструкції естетично красивого вигляду. Додаткові металеві покриття допомагають відновити форму і розміри зношених деталей конструкції.

На сьогоднішній день існує кілька методів нанесення захисних покриттів на металеву поверхню деталей:

• Гарячий метод.
• Термомеханічний метод.
• Напилення.
• Гальванічний метод.

Зупинимося більш докладно на кожному з них.

Гарячий метод полягає в нанесення захисної плівки, занурюючи деталь із спеціальну ємність з розплавленим металом. Для цього використовують метали з низькою температурою плавлення, такі як олово або свинець. Цим способом наносять захисне покриття вже на готові вироби. Основним недоліком такого способу захисту є неможливість отримання необхідної товщини покриття, а також не економна витрата наносимого матеріалу.

Основний принцип термомеханічного методу полягає у використанні для захисту від корозії основного металу інший метал, який досить стійкий до впливу навколишнього середовища. Основний метал і покриття з'єднують шляхом прокатки, на основний аркуш металу накладають аркуш захисного матеріалу і в гарячому стані, за допомогою валків, прокочують поверхню листа. В результаті виходить дуже міцне з'єднання двох металів за рахунок взаємної дифузії. Даний метод захисту часто використовують в авіабудуванні.

Напилення або металізація - це процес, який полягає у нанесенні розплавленого металу на поверхню за допомогою спеціального пристосування (электрометаллизатора), який працює на основі стислого повітря. Сутність методу полягає в тому, що частинки розплавленого металу, рухаючись з великою швидкістю, спільно з повітряним потоком ударяються об поверхню металу, прикріплюються до нього, утворюючи покриття.

Схема пристрою металізатори

До недоліків такого методу можна віднести:

• Покриття, отримане таким способом, виходить пористим.
• Зчеплення покриття з поверхнею виходить слабке. Так як даний метод не забезпечує необхідної дифузії.

Більш продуктивний метод напилення називається детонації. Його принцип полягає в металевому порошку, вміщеному в камеру, який при вибуху спеціального речовини, з величезною швидкістю спрямовується до поверхні деталі. При використанні даного методу, частинки металу проникають глибоко в поверхню конструкції, утворюючи надійне покриття.

Схема детонаційного напилення

Істотною перевагою в порівнянні з іншими методами, має гальванічний метод нанесення захисного покриття. Такого методу характерні високі фізико-хімічні та механічні властивості:

• Підвищена зносостійкість і твердість.
• Мала пористість покриття.
• Висока корозійна стійкість.

Також даний метод дозволяє контролювати товщину покриття, тому він одержав широке застосування.

Принцип нанесення покриття гальванічним методом полягає у використанні електролізу. Для того щоб гальванічне покриття щільно з'єдналося з основою, поверхню деталі необхідно очистити від всіляких забруднень, жирових плям і окисних плівок.

Покриття, нанесене за допомогою хромування, володіє високою твердістю, зносостійкістю і коррозиеустойчивостью. Завдяки тому, що хром може сильно пассивироваться він набуває властивості благородних металів.

Хромування відбувається в кілька етапів:

• Очищення деталей від забруднень.
• Нанесення на деталь підшару міді і нікелю.
• Занурення деталі в ємність з насиченим розчином і вирівнювання температури.
• Підключення струму.

Деталь знаходиться в ємності до отримання необхідної товщини покриття.

Найбільш поширеним методом захисту металу від корозії є цинкування. Даний метод полягає в нанесенні цинку на поверхню вироби з металу. В залежності від необхідного ступеня захисту металевої поверхні товщина покриття може перебувати в діапазоні від 10 до 200 мкм. Оцинкований кріплення користується великим попитом, так як він поєднує в собі такі позитивні якості як надійність і прийнятна ціна.

Згідно ГОСТ 9.306-85 зараз прийнято такі умовні позначення видів захисних покриттів різних деталей і кріпильних виробів:

Найменування покриття ставиться після точки, в кінці позначення елемента кріплення. А число, яке ставиться відразу після позначення покриття, означає товщину нанесеного шару в мікронах.

Компанія «КрепСила» виробляє металовироби з будь-яким видом покриття, дотримуючи всі нюанси технологічного процесу. Купуючи кріпильні вироби у нас ви отримуєте якісні метизи, що мають високі показники коррозиеустойчивости.