Жаропрочные и жаростойкие стали

Аустенитные стали - жаропрочные и жаростойкие сплавы
В средах, отличающихся высокими агрессивными свойствами, используют аустенитные стали. К ним относятся как жаропрочные, так и жаростойкие сплавы.
Аустенитными именуются такие высоколегированные железные сплавы, которые достигли стабильно Υ-состояния и могут сохранить его при комнатной температуре. На представленной ниже картинке можно увидеть основные типы кристаллических решеток металлов, используемых в производственной среде. Для аустенитных материалов свойственен чаще второй тип - Гцк (кристаллическая гранецентрировання решетка). Его отличительной чертой является устойчивость характеристик при нагревании и охлаждении (вплоть до -200°С), потому такие сплавы не требуют прохождения стадии термического улучшения, как обычные конструкционные стали.
Основные типы кристаллических решеток

Какие химические элементы присутствуют в легированной аустенитной стали?
Хром
Присутствие в аустенитных сталях хрома играет значительную роль в создании качественного сплава. Они позволяет обеспечить достаточную коррозионную стойкость и жаропрочность.
Никель
Этот элемент отвечает за высокие показатели жаропрочности, технологичности и пластичности. Кроме того, он позволяет стабилизировать аустенитную структуру металла.
В стандартных аустенитных коррозионостойких сталях содержание основных веществ колеблется в следующих диапазонах:
- Хром - 12 - 18%;
- Никель - 8 - 30%;
- Углерод - 0.02 - 0.25%.
Указанные значения данных веществ не может быть превышено, особенно это касается углерода.
Структурная диаграмма Шеффлера для определения фазового состояния аустенитных сталей

Жаропрочные и жаростойкие аустенитные стали
Для работы при особенно высоких температурах с нагрузками и без используются особые виды аустенитных сталей – жаропрочные и жаростойкие с объемно-центрированной кристаллической решеткой (Оцк).
Жаропрочные стали способны работать при высоких температурах (от 550°С, то есть примерно от 0.3 значения их температуры плавления) без образования значительных деформаций и разрушения. Они рассчитаны на сохранение своих характеристик в присутствии умеренных нагрузок.
Жаростойкие сплавы не окисляются при значительном повышении температур. К их свойствам относят жаростойкость, окалиностойкость, которые материал приобретает за счет дополнительного легирования вольфрамом, бором, ниобием и пр. Такие материалы можно свободно применять до +1150 °С.
Жаропрочные аустенитные стали: химический состав и применение для сварных конструкций
|
Марка стали |
Массовая доля, % |
Применение |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
W |
Nb |
Mo |
Ti |
Прочих элементов |
||
|
08Х16Н9М2 |
0,08 |
0,60 |
1,0.. 1,5 |
15,5.. 17,0 |
8,5.. 10,0 |
- |
1,0.. 1,5 |
- |
Паропроводы |
||
|
10Х14Н16Б (ЭП 694) |
0,07- 0,12 |
1,0.. 2,0 |
13,0 .. 15,0 |
14,0 .. 17,0 |
- |
0,9... 1,3 |
- |
- |
|||
|
10X18H12T |
0,12 |
0,75 |
17,0 .. 19,0 |
11,0 .. 13,0 |
- |
- |
0,02 |
||||
|
10X14H14B2M (ЭП 257) |
0,15 |
0,80 |
0,70 |
13,0 .. 15,0 |
13,0 .. 16,0 |
3,0.. .4,0 |
0,45... 0,60 |
||||
|
10Х16Н14В2БР (ЭП 17) |
0.07- 0,12 |
0,60 |
1,0... 2,0 |
15,0 .. 18,0 |
13,0 .. 15,0 |
2,0... 2,75 |
0,9... 1,3 |
- |
Трубы, поковки |
||
|
09Х14Н18ВБР (ЭП 695Р) |
0,60 |
13,0 .. 15,0 |
18,0... 20,0 |
Трубы, листовой прокат |
|||||||
|
10X15H18B4T (ЭП501) |
0,50 |
0,5 .. 1,0 |
14,0 .. 16,0 |
4,0... 5,0 |
- |
Паропроводы |
|||||
|
10Х14Н18В2БР1 (ЭП 726) |
0,60 |
1,0... 2,0 |
13,0 .. 15,0 |
2,0... 2,75 |
0,9... 1,3 |
Роторы, диски, турбины |
|||||
|
20X23H13 (ЭП 319) |
0,20 |
1,0 |
2,0 |
22,0... 25,0 |
12,0. . 15,0 |
- |
- |
0.025 В |
Камеры сгорания |
||
|
08X23H18 |
0,1 |
17.0. . 20,0 |
|||||||||
|
1Х15Н25М6А (ЭП395) |
0,12 |
0,5... 1,0 |
1,0... 2,0 |
15,0 .. 17,0 |
24,0 .. 27,0 |
5,5... 7,0 |
0,1 ..0,2 В |
Роторы газовых турбин |
|||
|
40Х18Н25С2 (ЭЯЗС) |
0,32- 0,4 |
1,5 |
2,0. . 3,0 |
17,0. . 19,0 |
23,0 .. 26,0 |
- |
Литые реакционные трубы |
||||
|
20Х25Н20С2 (ЭП 283) |
0,2 |
2,0... 3,0 |
1,5 |
24,0 .. 27,0 |
18,0... 21.0 |
||||||
|
10Х12Н20Т3Р (ЭП 696А) |
0,10 |
1,0 |
1,0 |
10,0 .. 12,5 |
2,3 ..2,8 |
0,5 ..0,008 В |
Паропроводы |
||||
|
10Х15Н35ВТ (ЭП 612) |
0,12 |
0,6 |
1.0... 2,0 |
14,0 .. 16,0 |
34,0. . 38,0 |
2,8 ..3,5 |
1,1 .. 1,5 |
- |
Роторы турбин |
||
|
Х15Н35ВТР (ЭП 725) |
0,10 |
1,0 |
14,0 |
35,0. . 38,0 |
4,0. .5,0 |
1,1 .. 1,5 |
0,25 ..0,005 В |
||||
Применение жаропрочных и жаростойких материалов
Невозможно представить современное производство крепежа без использования подобных материалов. Они активно задействуются в химической, нефтяной, газовой промышленности, энергетическом машиностроении и иных подобных отраслях производства.
Техническая дробь: виды, свойства, применениеТехническая дробь — это специализированный абразивный материал, применяемый для обработки металлических и неметаллических поверхностей.Полная версия статьи
Лемешные болты: материал изготовления, преимущества, применениеЛемешные болты — это специальный тип крепежных элементов, которые используются для установки съемных рабочих органов сельскохозяйственной техники, таких как лемеха, ножи и другие компоненты плуга. Их уникальная конструкция обеспечивает надежное крепление и долговечность, что особенно важно в условиях высоких механических нагрузок и агрессивной внешней среды.Полная версия статьи

